smt口号

smt口号

1. 工厂用积极向上的口号

工厂生产车间标语：

1.控制每一道工序，做好每一件产品；

2.做无差错能手，向零缺陷迈进；

3.力求一次做好，争取最大效益；

4.加强现场工序管理，严谨过程因素控制；

5.生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾；

6.时时寻求效益进步，事事讲究方法技术；

7.工序质量控制点，产品质量生命线；

8.老毛病，要根治；小毛病，要重视；

9.零缺陷是完善的境界；

10.工作标准是零缺陷，而不是差不多就好；

11.预防产生质量，检验不能产生质量；

12.仪器设备勤保养，生产自然更顺畅；

13.爱惜物料，重视品质、合理规划、标识清晰；

14.分析原因要认真；解决问题要彻底；

15.专心工作为首要，质量安全皆顾到；

16.宁愿事前检查，不可事后返工

17.态度决定一切，细节决定成败

18.ISO9000核心：以顾客为关注焦点；

19.下工序是我们的客户，质量零缺陷是我们的任务；

20.信誉是公司的生命，质量是信誉的保证；

SMT:

1.首件检查不马虎，制程稳定无错误；

2.不良品的出现是技术问题，流出则是管理问题；

3.成功就是简单事情重复做，重复事情认真做；

4.态度决定一切，细节决定成败

工厂仓库标语：

1.必需品分区放置，明确标识，方便取用；

2.仓储原则要遵守，先进先出是关键；

3.仓库存储的原则：防潮、防火、防压、定点、定位、定量；

4.物料管理的精髓：不断料、不呆料、不囤料；

5.进仓出仓要记清，数量帐目应分明；

工厂研发部标语：

1.不良品的出现是设计问题，不良品的流出是管理问题

2.市场竞争不同情弱者，不创新突破只有出局

3.技术是基础，管理是动力

2020年，所有SMT厂都可以赚元器件的钱（上）

随着终端客户对包工包料的需求日益强烈，中小SMT厂家面临着两种截然不同的困扰。

一种是：只做SMT加工，排斥包器件（供应链跟不上），利润薄且项目越来越少；另一种是：包工包料，利润可观，且项目越来越多，但报价忙不过来和供应链弱导致转化率不高，眼睁睁看着客户来了又走。

为此，硬之城推出了基于元器件强大供应链的“3小时BOM报价，慢1小时赔100”的时效承诺服务。

从一个包工包料合作SMT厂的数据来看，使用“3小时BOM报价”服务一个月，其新客成单率从1%提升到了33%，当月新增采购金额50万+，毛利约7.5万，询价报价人员从6个降低到了2个，一升一降，当月新增净利润约10万，这些新客未来一年为公司创造的利润约是当月的10倍。（原仅做SMT加工，转型后的盈利数据（下）篇分析）

我们认为：基于强大供应链的“3小时BOM报价”时效承诺服务，能让中小型SMT工厂拥有和大型OEM工厂一样的器件供应能力及项目整体交付能力，能提升公司整体竞争力，赚到更多的钱，活得更好，这和硬之城创立之初定下：服务和赋能中小电子企业，“让世界爱上中国供应”的价值理念高度吻合。

硬之城团队决定：2020年起，我们将这项原本仅提供给少数特定商家的服务，逐步向全部SMT厂家开放（受限于服务能力，2020年每月新增服务SMT厂不超过30家）。

下文中，我将全方位解读，为何这项服务能帮你提升竞争力，并赚到电子元器件的钱！

利润从创新中来

19年有一个段子很有趣，说是很多人凭运气赚到的钱，最后都凭实力亏掉了。虽说是个段子，但实际上也是如此。

这里涉及到两个概念，一个叫市场红利，一个叫辛苦费。

当一个行业越来越多人涌入时，难免会出现价格战，市场红利开始向辛苦费转变。

想要突围，就必须引入另外一个概念——创新红利。

回归到SMT厂家的业务本身，硬之城的3小时快速报价算是创新吗？

是。且听我一一道来。

这里引入一个创新利润模型来说明。

SMT厂家的核心能力是代生产，也就是我们常说的代工。

我们想竞争过对手，拿到订单，通常的做法是升级设备、招更专业的人、做更多宣传、用更好的物料。但实际情况是，最后大家都很难做出十分明显的差异。

有人说过，价格战本质上都是成本战。只有结构性降低成本，才有机会胜出。

在上图中，列举了5种创新的方向，其中有2个可行的方向，一是乘法策略，一是任务统筹策略。

做更多，还是做更少

乘法策略，可以粗暴的认为是做得更多一些。放到PCBA业务中，即可从代工，到包工包料，从不赚元器件的钱，到赚元器件的钱。

那么问题来了，SMT在中间“赚差价”，竞争力岂不是变弱了吗？

这就需要另外算一笔账：

（需求方满足需求的）总成本=生产成本+交易成本+用户成本。

生产成本很容易理解。

交易成本指的是，要达成交易，所需的获客成本、物流、仓储成本等。

那用户成本指的是什么呢？

用户成本即需求方，使用该产品或服务所必须付出的成本。

拿买菜做饭来举例。

你买菜花了50元，但要做成可以吃的熟食，还需要用到电、燃气、油盐调味料，吃完了还得洗碗、打扫卫生。总体算下来，很可能就要70元。这多出来的20元，就是用户成本。

回到业务本身。终端企业的用户成本包括，搜寻SMT信息、比较选择、采购、支付货物运费及仓储费用。

如果SMT厂能提供包工包料服务，整体成本跟终端企业自己采购的成本持平，甚至更低，那何乐而不为呢！

问题是，SMT厂家都有想过赚元器件的钱，但为什么很多人都不做，或者做了也不赚钱？

四个字：不够专业。

这里没有任何贬低SMT厂家采购能力的意思。问题的根本在于，大多厂家并没有建立完备的元器件供应渠道，这样必定会出现“人工效率低，价格无优势，货源不稳定”的状况。

据我所知，SMT厂家同时存在两个截然相反的困扰：一是接不到询单，二是询单太多，报不过来。

为什么会报不过来？

因为传统的报价方式是，采购员同时打开N个网页，再打开N个人的QQ，复制BOM中的物料，逐个查价，询价。效率之低可见一斑。

这就要用到上面提到的“任务统筹策略”，把性质相同的、重复操作的工作，外包出去。

硬之城BOM报价服务，与市面上的“秒配”工具最大的不同是——不仅快，还可交付。本质上是把我们的供应链能力开一道口子，赋能给SMT厂家。

把这笔账算清楚

看下实际效果。

已经合作的SMT厂中，我们统计了一组数据：

某SMT厂原来的新客成单率是1%（几乎可以忽略不计），且存在生产线闲置的情况。

合作后，该SMT厂1个月内接触新客户24个，成单8个，成单率提高到了33%，新增采购金额50万+，毛利约7.5万。

处理报价工作，从原本的6个人，降低到了现在的2个人。（BOM报价服务，可以把采购员从重复低效的复制-粘贴-查询动作中解放出来，让他们专注做更有价值的工作。）

粗略计算一下，成本可从原本的48000元/月，降低到26000元/月。

一升一降，该SMT厂当月新增净利润约10万，这些新客未来一年为公司创造的利润约是当月的10倍。（原仅做SMT加工，转型后的盈利数据（下）篇分析）。

站在终端角度看问题

回到成本的话题上。

假设终端企业把清单发给3个SMT厂，结果有3种可能：

· A厂 3小时完成报价

· B厂 1天完成报价

· C厂 3天完成报价

他现在有两种选择：

1、等一等，对比下B和C的报价后再决定，有可能价格更低，有可能差不多，甚至更高

2、节约时间，直接选择A进行合作

小批量或者打样阶段，本来量就少，任何渠道都拿不到特别低的价格，而且这个阶段时间更值钱。因此，A的竞争力明显更强，更有机会拿到订单。

我们还可以帮助他完成决策——扩大宣传，输出标准。比如，你也可以打出一个口号：

3小时BOM报价，慢1小时赔100！（这也是我们的标准，您可以根据企业具体情况进行调整。）

硬核的标准，对应的就是更强的获客能力——报价快，慢了还赔钱，为什么不尝试一下呢！

如此一来，你的获客成本也将大幅降低。

如何保证业务顺利落地

硬之城2015年成立，目前已经为3000家终端企业提供了超过40000份BOM报价及供应服务，市场上独此一家。

我们已与1500+家原厂、代理达成了合作，覆盖了90%主流品牌，2000万+产品。

为了支撑更大规模的BOM询单量，我们早已在大数据和人工智能上下功夫，让技术解决一大半原来由人解决的问题。（如何应用大数据与人工智能（下）篇分析）

2020年，硬之城将继续扩大供应链团队（目前是50+人），以响应更大的询单量。

同时，为了更快的交付，我们也将进一步扩大硬之城仓库的规模。

服务内容及收费标准

为了更好的服务SMT厂家（聚焦），硬之城3小时快速报价采用收费制，你可以根据自身BOM数量与时间分布来选择：

按年卡计算，15900元不过2个采购员1个月的薪资而已。付出一点点成本，就能撬动大市场。

这里也提取了一些你可能关心的问题：

如果你正在为报价而困扰

请联系相关我们的业务负责人

联系人：李先生

联系电话：133 1696 4934

联系电话：137 9821 6159

说在最后

我们想做的不仅仅是单纯的BOM报价和元器件供应服务，当硬之城能同时为终端企业和SMT厂提供服务时，更大的合作就有机会实现了：

链接终端和SMT，把终端的贴片需求对接给SMT厂家，提高终端的出品效率，提升SMT厂的开机率，实现三方共赢。

如此，就不仅仅是让SMT厂赚更多元器件（电子物料）的钱了，硬之城还可以直接给你们导终端客户，降低获取新客户成本，提升工厂开机率，拿到更多订单。

共御疫情，3小时BOM报价服务向医疗项目开绿色通道：

▌3月31日前，硬之城将为医疗项目免费提供3小时BOM报价服务；

▌ 即日起至3月31日，为3小时报价季度用户免除服务费（含此期间购买季度服务的新用户）。

《所有SMT厂都可以赚元器件的钱（下篇）》将在近期更新，请耐心等待。

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